Die Rückschau auf das Geschäftsjahr 2021 zeigt, dass FACC auch in einem schwierigen Marktumfeld bestens auf Kurs ist. Belege dafür sind neben spannenden Neuaufträgen und renommierten Auszeichnungen das erste Projekt von FACC für den Bereich Space und die Eröffnung von zwei neuen Standorten. Mehr zu den Erfolgen von FACC im Geschäftsjahr 2021 erfahren Sie auf den folgenden Seiten.
Großprojekte für Dassault: FACC mit an Bord beim neuen Business Jet für die Langstrecke
Die Falcon 10X gehört zu den derzeit spannendsten Neuentwicklungen im Markt für Business Jets. Das Konzept sieht höheren Reisekomfort und mehr Effizienz im Betrieb vor. Dazu tragen nicht zuletzt auch Komponenten von FACC bei. Dies sind einerseits Frachtraumverkleidungen und Winglets. Andererseits fertigt FACC als Entwicklungs- und Produktionspartner die Leichtbaukomponenten für das Triebwerk der Falcon: Es handelt sich dabei um das neueste und leistungsstärkste Aggregat aus der Pearl-Triebwerksfamilie, das Rolls-Royce eigens für die Falcon 10X herstellt. Konkret liefert FACC das akustische Mantelstromgehäuse inklusive Wartungstüren, die Liner für das Fan-Gehäuse, die Triebwerksspitze und die Kabeldurchführung. Das bringt nicht nur eine Effizienzsteigerung beim Triebwerk selbst, sondern reduziert das Gewicht der Falcon 10X insgesamt und ermöglicht zudem einen leiseren Betrieb.
Vielfältige Auszeichnungen für vielfältige Verantwortung
Mit ihren Leichtbaulösungen trägt FACC wesentlich dazu bei, Flugzeuge leiser, sicherer, effizienter, schneller und umweltverträglicher zu machen. Das Unternehmen fährt in Sachen Corporate Social Responsibility und Nachhaltigkeit aber auch intern einen konsequenten Kurs. 2021 wurden die Beiträge von FACC für Gesellschaft, Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sowie Umwelt- und Klimaschutz gleich mehrfach prämiert: mit dem GreenTech-Award 2020/2021, dem eccos22®, der Zertifizierung nach ONR 192500 sowie dem Gütesiegel für Excellence in Sustainability and Corporate Responsibility. Für FACC sind diese Auszeichnungen ein Beleg dafür, dass der Konzern in Sachen Verantwortung gut unterwegs ist. Und gleichzeitig ein Ansporn, sich immer weiter zu verbessern.
Industry Reputation Report: FACC belegt Spitzenplätze
Jedes Jahr erhebt das österreichische Industriemagazin die Reputation heimischer Industriebetriebe. In der Kategorie Maschinen- und Anlagenbau belegte FACC heuer den ersten Platz, im allgemeinen Ranking Platz zwei. Die entscheidenden Zutaten des Erfolgsrezepts von FACC: Innovationskraft, Qualität, Nachhaltigkeit und stetige unternehmerische Weiterentwicklung. Heuer dürfte außerdem die Coronakrise zur positiven Wahrnehmung von FACC beigetragen haben. Denn trotz des herausfordernden Umfelds richtete das Unternehmen seinen Blick stets zielgerichtet in die Zukunft.
Kooperation ausgebaut: Neue Leitwerkskomponenten für den Airbus A220
Bereits seit 40 Jahren arbeitet FACC gemeinsam mit Airbus an der Entwicklung immer leichterer Bauteile für die Flugzeugindustrie. Mit dem Neuauftrag über die Produktion von Leitwerkskomponenten für den A220 wird diese langjährige Partnerschaft einmal mehr vertieft. FACC tritt bei dem Projekt als Alleinlieferant für das Seiten- und Höhenruder des Großraumjets auf, die ersten Bauteile wurden bereits Anfang 2022 ausgeliefert.
Der ebenso umfangreiche wie komplexe Auftrag umfasst die Herstellung und Assemblierung der Ruder mit einer Länge von bis zu 6,4 Metern und einer Breite von 1,9 Metern. Dabei sind neben höchster Präzision auch komplexe Logistiklösungen gefordert. Ein ausgeklügeltes Fertigungskonzept und die Inhouse-Herstellung der Metallkomponenten auf einer hocheffizienten automatisierten Fünf-Achs-CNC-Fräsmaschine garantieren die Einhaltung aller technischen und wirtschaftlichen Anforderungen des Auftraggebers.
Punktlandung in Florida
Der positiven Entwicklung des im Jahr 2018 gestarteten Geschäfts im Bereich Aftermarket Services ist es geschuldet, dass FACC Ende 2021 einen neuen Standort in Melbourne, Florida eröffnete. Das Werk befasst sich mit Repair, Refurbish und Replacement von Interior-Komponenten für Business Jets. Eine lokale Präsenz ist in diesem Marktsegment besonders wichtig, um besser auf individuelle Kundenwünsche eingehen zu können.
Der US-amerikanische Standort ist neben Ried in Österreich und Montreal in Kanada bereits die dritte Location für Aftermarket Services von FACC. Weitere Wachstumsschritte könnten folgen.
Austrian Aviation Technology Days: So grün kann Fliegen
Trotz besonderer Herausforderungen darf sich die Luftfahrtindustrie zukünftig über ideale Voraussetzungen freuen. Mit steigenden Bevölkerungszahlen und intensiverer Urbanisierung steigt der Bedarf an neuen Mobilitätskonzepten wie dem Einsatz von Drohnen. So lautete die Conclusio der Austrian Aviation Technology Days 2021, die erstmals bei FACC in Ried im Innkreis über die Bühne gingen – ein Zeichen dafür, dass sich die ganze Region immer mehr zum Hotspot der Luftfahrt-Zulieferindustrie entwickelt.
Im Mittelpunkt standen Zukunftsthemen der ökologischen Transformation in Bezug auf das Flugwesen. „Ziel ist es, CO2-freies Fliegen bis 2050 zu ermöglichen“, gab FACC-CEO Robert Machtlinger die Marschrichtung vor. Damit sorgte er für Diskussionsstoff bei den anwesenden Vertretern internationaler Luftfahrt-Unternehmen und Gästen aus der Politik. Eines ist sicher: Moderne Leichtbautechnologien, wie sie FACC entwickelt, werden bei dieser Transformation eine tragende Rolle spielen.
Hightech für die Raumfahrt: FACC entwickelt und fertigt zentrales Strukturbauteil für Ariane 6
Erstmals in ihrer Unternehmensgeschichte setzt FACC seit November 2021 ein Projekt aus dem Bereich Space um. Bis Oktober 2022 soll das Unternehmen im Auftrag der europäischen Weltraumagentur ESA ein zentrales Strukturbauteil für die neue Trägerrakete Ariane 6 entwickeln und fertigen. FACC kann ihre Technologie- und Fertigungskompetenz bei diesem Projekt voll ausspielen. Denn die sogenannte Kick-Stage Main Structure der Ariane 6 muss möglichst leicht sein und zugleich höchsten Belastungen standhalten. Schließlich trägt das Modul neben der eigentlichen Fracht der Rakete vier Treibstofftanks, das Triebwerk und die Flugelektronik.
Für FACC ist dieser erste Auftrag aus dem Bereich Raumfahrt ein entscheidender Meilenstein auf ihrer Roadmap 2030, in der die Erschließung neuer Geschäftsfelder neben der Aerospace-Industrie eine zentrale Rolle zukommt.
Embraer Best Supplier Award: Eine exzellente Partnerschaft
Ein erster Auftrag im Jahr 2006 markierte den Start einer langjährigen sehr erfolgreichen Zusammenarbeit zwischen dem brasilianischen Flugzeughersteller Embraer und FACC. Ende 2021 verlieh Embraer seinem Entwicklungs- und Fertigungspartner aus Oberösterreich nun den Best Supplier Award in der Kategorie Program Development. Das Unternehmen setzte damit ein deutliches Zeichen der Anerkennung für die exzellente Performance, die es von FACC bei der Entwicklung und Fertigung von Hightech-Komponenten für die E2-Jet-Flugzeugfamilie gewohnt ist.
Take-off in Kroatien: FACC startet Produktion von Interior-Komponenten in Jakovlje
Rund 15 Mio. EUR investierte FACC seit 2019 in die Entwicklung und den Bau ihres neuen Standorts in der Nähe von Zagreb. Nach einer pandemiebedingten Verschiebung erfolgte im Dezember 2021 nun der Startschuss für die Produktion von Interior-Komponenten auf rund 10.000 Quadratmetern Fläche. 600 Mitarbeiter soll das kroatische Werk zukünftig beschäftigen, mit dem FACC Cabin Interiors ihre Marktstellung im Bereich Innenausstattung aus Leichtbaukomponenten für Großraumflugzeuge und Business Jets weiter ausbauen möchte.
Bombardier Challenger 3500: Ultimatives Kabinenerlebnis, revolutionäres Design und nachhaltige Materialien
Das neue Jahr 2022 begann für FACC mit einem durchaus prestigeträchtigen Auftrag von Bombardier. Der kanadische Flugzeughersteller gilt als Marktführer bei Super Midsize Jets. Für das jüngste Upgrade seiner Modelle aus der Challenger-Familie – die Challenger 3500 – wird FACC einen Großteil der Kabinenkomponenten entwickeln und fertigen: Höchste Ausführungs- und Materialqualität von Schränken, Seitenwänden, Deckenpaneelen, Trennwänden und Passenger Service Units sollen zu einem ganz besonderen Kabinenerlebnis führen. Für die Belederung und die Herstellung von furnierten und hochglanzlackierten Möbeln richtete FACC eine eigene Manufaktur ein. Damit kann das Unternehmen inhouse noch flexibler auf individuelle Kundenwünsche eingehen. Neben höchster Qualität spielt bei diesem Projekt übrigens auch die Verarbeitung von nachhaltigen Materialien eine Schlüsselrolle.